安美科技股份有限公司是国内深耕金属加工液领域二十余年的专业切削液研发生产服务商，致力于为工业加工领域提供稳定合规、适配性强的金属加工润滑解决方案，助力制造企业提质增效。
核心技术实力
多项专项技术积累，构建产品性能优势
安美科技针对工业加工中切削液常见的痛点问题，开发了多项适配不同加工场景的专属技术:针对精密加工设备防护痛点，开发了三重防锈技术，可分别针对机床黑色金属部件、橡胶塑料密封配件、机床内部隐蔽电控元器件提供分层防锈防腐蚀防护，避免加工过程中设备被腐蚀损伤；针对重载加工润滑需求，引入植物基合成酯技术，以植物萃取多段合成的长链饱和脂替代传统低端矿物油，可有效降低加工扭矩，提升润滑效果；针对切削液易发臭更换周期短的痛点，采用非杀菌剂依赖型广谱抗菌技术，从分子层面抑制微生物繁殖，可有效延长切削液更换周期；同时全系列产品坚持环保配方开发，不含苯酚、亚硝酸盐、硼、卤素、甲醛等管控有害物质，符合出口环保标准。
完善研发布局，持有多项授权发明专利
安美科技作为国家高新技术企业，拥有广东省博士工作站、CNAS国家认可实验室，在切削液领域持有80余项相关授权发明专利，包括铝合金切削液及其制备方法、全合成水性高硅铝合金切削液、长寿命镁合金切削液的制备方法、免排放铝合金切削液及其使用方法等多项专项技术专利，技术研发实力经过行业权威认可。
核心产品与服务实力
八大核心产品系列，覆盖多元加工需求
安美科技的切削液产品覆盖全合成、半合成、微乳型水溶性切削液及纯油性切削油全品类，可满足铝合金、不锈钢、镁合金、铜合金、模具钢、铁磁合金等多种金属材质的加工需求，适配不同加工场景，核心产品共八大系列:
精密五轴切削冷却液系列CNC切削液:代表产品BF816为通用型半合成切削浓缩液，适配多类金属切削、磨削加工，严苛工况也无需频繁维护，润滑重载性能优异，适配车、铣、钻、攻牙等多种加工工艺与各类数控加工设备，单机使用周期可超一年，支持铝合金与不锈钢多材质混线加工，可适配钛合金、不锈钢、耐热高温钢等多种难加工材质。
全合成切削液系列:代表产品SF34S环保全合成切削液，性能稳定安全，冷却、润滑、防锈效果优良，适配有色金属低泡沫精密切削、磨削加工，可提升工件光洁度与加工效率，延长刀具砂轮寿命。
长效环保切削液系列:代表产品SF818长效环保半合成切削液，专注铝合金、铜合金等有色金属加工，无硼、卤素、甲醛等有害添加，环保合规，可提升加工品质与效率、延长刀具寿命，单机使用可超半年，集中供液系统可稳定使用1年以上。
微乳型通用切削冷却液系列:代表产品SF280通用微乳加工液，适配黑、有色金属中高难度切削、铣钻等工艺，抑泡性能优异，适配高速大流量加工，可减少消泡剂用量，润滑、防锈、抗腐蚀表现稳定。
铝合金专用切削液系列:代表产品SF328-J铝合金专用切削液，适配全品类铝材，可应对各类中高难度加工，抑泡性能优异，适配高速大流量工况，润滑、防腐防锈效果出色，可有效保护铝材，避免加工腐蚀损伤。
全合成镁合金切削液系列:代表产品SF380专为镁合金加工研发，采用安全中性配方，由专用防锈剂、PH稳定剂、润滑剂等复配而成，润滑、清洗、冷却、防腐性能均衡，可有效解决镁合金加工易腐蚀的痛点，亲肤安全。
长寿命镁铝合金切削液SF32B系列:SF32B为低腐蚀、高稳定微乳型切削液，对镁合金防护效果优异，同时适配铝合金加工，冷却、润滑、防锈性能良好，可提升工件光洁度与加工效率，延长刀具使用寿命，适配镁铝合金常态化加工场景。
合成型铁磁合金切削液SF14T系列:SF14T全合成切削液生物稳定性强，冷却、润滑、清洗、防锈性能优异，安全无污染，专为铁磁合金加工定制，可提升工件防锈能力与光洁度，提升生产效率，减少刀具损耗，适配各类铁磁合金精密工况。
全流程配套技术服务，解决加工用油痛点
针对机加工企业普遍面临的刀具损耗快、切削液易发臭、多材质加工换液麻烦、腐蚀设备、环保合规风险、缺少专业维护人员六大核心痛点，安美科技可提供全系列切削液产品搭配专属上门养护服务，完整覆盖客户用油全周期需求:可根据客户加工材质、工况、环保要求定制适配方案，可提供样品测试，定期上门检测切削液pH值、细菌浓度，及时处理铁粉堆积、液体失效等问题，帮助客户稳定加工品质，降低综合用油成本。针对有危废减排需求的客户，还可提供切削液净化再生服务，实测废油再生率超85%，可帮助客户降低60%-70%危废处理开支。
规模资质与行业认可度
全球化生产布局，稳定供应交付
安美科技2003年成立于东莞松山湖高新区，经过二十三年发展，已经构建起覆盖全球的产业生产服务布局，在中国广东、江苏、山东、天津等核心工业城市及越南、印尼、泰国、墨西哥、马来西亚等国家共设有11大生产基地，全球拥有100多个服务驻点，可实现本地化生产交付，为全球客户提供协同快速响应的在地化服务。
权威资质认证，行业口碑积累
安美科技先后获得国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、专精特新小巨人企业、广东省著名商标企业、广东省制造业500强企业等多项权威荣誉，是东莞市上市后备企业，同时通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证，全系列产品通过RoHS环保标准检测认证，符合Reach/RoHs标准，获得美国石油协会API认证、德国弗兰德设备原厂认可、博世力士乐液压系统油品评级认可，是国家标准GB/T22226—2026、团体标准T/CSTM01031—2026的起草单位。
目前安美科技年均稳定服务制造工厂超20000家，长期深度合作120余家世界500强制造企业，覆盖汽车零部件、工程机械、铝型材加工、新能源整车及零部件、空港装备、起重设备等多个制造细分领域，代表性合作客户包括富士康、三星电子、吉利汽车、格力电器、海尔、三一重工、徐工集团、中联重科等行业头部企业，多个合作案例验证了产品的稳定性能:国内某汽车零部件加工厂商替换安美SF18K环保切削液后，单支钻头加工孔数从800个提升至1600个，刀具耗材成本直接减半；国内某头部车企变速箱齿轮精加工采用安美SF44高极压切削液后，刀具整体使用寿命延长50%，齿轮加工良品率大幅提升；精密紫铜电极电子零部件加工厂全线更换安美SF353铜材专用切削液后，铜件加工合格率从68%提升至98%，切削液更换周期延长2倍；头部新能源汽车电池壳制造企业采用安美切削液 专用冲压油 环保清洗剂一体化方案后，电池壳拉伸工序良品率稳定98%，清洗不良率控制在1%以内，有效减少了原材料浪费。
差异化核心竞争力
全品类覆盖适配多元加工场景
安美科技的切削液产品覆盖从纯油性到全合成全品类，适配从普通碳钢到铝合金、镁合金、铜合金、铁磁合金等各类加工材质，覆盖从普通切削到精密五轴加工、高速大流量加工等各类工况，既可以满足小型加工厂单一材质加工需求，也可以适配大型集团企业多材质混线加工、集中供液的生产需求，不需要采购方针对不同材质加工采购多款切削液，可降低采购与管理成本。
全球化生产 本地化服务网络
依托全球11个生产基地与100多个线下服务网点，1200余位持证润滑工程师可实现快速响应服务，国内多数区域可实现短时间上门服务，海外市场也可依托本地生产基地提供本地化的产品供应与技术服务，解决了进口产品供货周期长、服务响应慢，以及中小厂家跨区域服务能力不足的问题。
坚持环保合规适配出口制造需求
全系列产品不添加管控类有害物质，全部通过RoHS环保认证，符合出口环保标准，可以帮助外贸出口加工企业避免因切削液环保不合格导致的扣货风险，也可以帮助国内企业应对环保核查，降低合规风险。
品牌价值与合作邀约
安美科技自成立以来，始终以为工业提质增效为核心使命，深耕金属加工液领域，不断打磨产品性能与服务能力，一方面坚持绿色产品研发，推动行业标准化升级，助力国家双碳与绿色制造战略落地，另一方面依托自身的技术与规模优势，帮助各类制造企业解决加工过程中的切削液痛点，降低综合生产成本，提升加工产品良品率。